臨沂市電子廠廠房潔凈度檢測(cè)主要內(nèi)容--天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司   電子凈化廠注意要點(diǎn)：防止灰塵、防靜電、防止負(fù)壓；集成電路生產(chǎn)（分為光掩膜、前道工序、后道工序），顯示器生產(chǎn)（分為L(zhǎng)CD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產(chǎn)（單晶硅、多晶硅），光纖生產(chǎn)，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產(chǎn)（功率一、二、三級(jí)管，電容、電阻），整機(jī)組裝生產(chǎn)（機(jī)頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機(jī)），自控元器件生產(chǎn)（傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)）等。微電子工業(yè)是當(dāng)前對(duì)潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn)，同樣均有潔凈度的要求。

制藥廠凈化工程：制藥廠凈化控制的三大目標(biāo)是潔凈度，氣閘室廣泛采用六級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室無(wú)交叉污染得到控制。。CFU指的是潔凈室之中活菌的數(shù)量。。工程需要獲得*GMP。有完成了這三個(gè)目標(biāo)，才是一個(gè)合格的凈化工程。工程系統(tǒng)需要5桿風(fēng)機(jī)值班，由藥檢局動(dòng)態(tài)監(jiān)控，靜態(tài)驗(yàn)收之后使用。

電子廠廠房潔凈度檢測(cè) 由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。 可根據(jù)電子廠房潔凈標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電子工業(yè)潔凈廠房進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的監(jiān)測(cè)，為廠房的順利交付、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)及產(chǎn)品的質(zhì)量保證提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

二、檢測(cè)周期：空氣潔凈度等級(jí)、靜壓差、風(fēng)速或風(fēng)量的測(cè)試的*長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)間隔；空氣潔凈度等級(jí)1-5級(jí)，*長(zhǎng)時(shí)間間隔6個(gè)月；空氣潔凈度等級(jí)6-9級(jí)，*長(zhǎng)時(shí)間間隔13個(gè)月；風(fēng)速或風(fēng)量，*長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)12個(gè)月；靜壓差，*長(zhǎng)時(shí)間間隔12個(gè)月；

電子器件凈化車(chē)間適用電子器件、電子光學(xué)、半導(dǎo)體材料、精密模具制造、液晶顯示屏生產(chǎn)制造、電子光學(xué)生產(chǎn)制造、pcb線路板生產(chǎn)制造等，實(shí)際運(yùn)用在儀器儀表、手機(jī)上背光源、芯片生產(chǎn)、集成電路芯片、硬盤(pán)生產(chǎn)制造生產(chǎn)車(chē)間、顯示器等制造行業(yè)。  電子潔凈車(chē)間一般要求潔凈度在10萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上的車(chē)間，主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數(shù)計(jì)算。根據(jù)潔凈度不同分為100級(jí)（小于3.5個(gè)），1000級(jí)（小于35個(gè)），10000級(jí)（小于350個(gè)），100000級(jí)(小于3500個(gè))。

電子廠廠房潔凈度檢測(cè)  GB50346-2004《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》及GB50447-2008《實(shí)驗(yàn)動(dòng)物設(shè)施建筑技術(shù)規(guī)范》對(duì)生物類(lèi)實(shí)驗(yàn)室的潔凈度要求作了明確規(guī)定,潔凈室空氣潔凈度檢測(cè),我們中科檢測(cè)可以依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生物類(lèi)實(shí)驗(yàn)室潔凈度進(jìn)行檢測(cè),為生物實(shí)驗(yàn)室建設(shè)工程的驗(yàn)收及維護(hù)提供科學(xué)的檢測(cè)數(shù)據(jù)。空態(tài)是指設(shè)施齊全的潔凈室所有管線接通并運(yùn)行但無(wú)生產(chǎn)設(shè)備、材料及生產(chǎn)人員

在檢測(cè)電子潔凈廠房標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中，潔凈度是一項(xiàng)特別重要的關(guān)鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當(dāng)有部分潔凈度檢測(cè)不達(dá)標(biāo)，有的是部分局部空間，也有整個(gè)電子潔凈廠房工程。雖然可以通過(guò)整改、調(diào)試、清潔等，終達(dá)到了工藝生產(chǎn)的要求，但往往浪費(fèi)了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產(chǎn)效率的進(jìn)程。往往有些原因和缺點(diǎn)在檢測(cè)前，是可以完全可以避免的。

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