金湖統(tǒng)創(chuàng)儀表有限公司是國內(nèi)重點測控工程成套單位 渦街流量計、渦輪流量計、超聲波流
量計、電磁流量計、玻璃轉(zhuǎn)子流量計、面板式(管道)流量計、金屬管浮子流量計、孔板流量
計、旋進旋渦流量計、蒸汽流量計、磁翻板液位計、壓力表、壓力變送器等
技術(shù)中心:李經(jīng)理 電話：手機:
地址: 江蘇省淮安市金湖縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)神化大道238號
流量計生產(chǎn)廠家提示:供貨周期為:3個工作日.同行價格底歡迎前來洽談與合作！
trafag壓力變送器概述 聯(lián)系人：李先生 聯(lián)系電話：
trafag壓力變送器用于測量液體、氣體和蒸汽的液位、密度 和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4- 20mADC的電流信號輸出。也可以通過BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通訊，通過它們進行設(shè)定和監(jiān)控等。
模擬型特點
精度高
量程、零點外部連續(xù)可調(diào)
穩(wěn)定性能好
正遷移可達500%、負遷移可達600%
二線制
阻尼可調(diào)、耐過壓
固體傳感器設(shè)計
無機械可動部件、維修量少
重量輕（2.4kg）
全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強
小型化（166mm高）
接觸介質(zhì)的膜片材料可選
單邊抗過壓強
低壓澆鑄鋁合金殼體
智能型特點：
級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量
數(shù)字精度：+（-）0.05%
模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
全性能：+（-）0.25F.S
穩(wěn)定性：0.25% 60個月
量程比：100：1
測量速率：0.2S
小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝
過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實現(xiàn)佳測量
世界上采用H合金護套的傳感器（技術(shù)），實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
采用16位計算機的智能變送器
標準4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程操控
支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。
trafag壓力變送器的設(shè)計原理
顧名思義trafag壓力變送器所測量的結(jié)果是壓力差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正比關(guān)系。即只要準確地檢測出△P值，與高度△h成反比，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質(zhì)溫度補償予以解決。
trafag壓力變送器在日常使用中的注意事項：
1：切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；
2：切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；
3：被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結(jié)冰；
4：在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應(yīng)過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
5：測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；
6：在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點，
a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片；
trafag壓力變送器在應(yīng)用中的故障診斷與分析
1. 調(diào)查法：
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
2. 直觀法：
觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
3. 檢測法：
1） 斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如：智能智能差壓trafag壓力變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
2） 短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到智能差壓trafag壓力變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
3） 替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
4）分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
trafag壓力變送器的選擇
trafag壓力變送器是測量工藝管道或罐體中介質(zhì)的壓力差，并且通過數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、開方將測量的差壓值轉(zhuǎn)換成電流信號輸出。選擇智能差壓trafag壓力變送器需要知道如下的參數(shù)：
1、差壓值
2、介質(zhì)
3、介質(zhì)的工作壓力
4、介質(zhì)的工作溫度
5、是智能還是模擬
trafag壓力變送器參數(shù)
使用對象：液體、氣體和蒸汽
測量范圍：0～0.1kPa至0～40MPa
輸出信號：4～20mA DC（特殊可為四線制220V AC供電，0～10mA DC輸出）
供電電源：12～45V DC，一般為24V DC
負載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時帶負載能力見圖2，負載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs一12）
指示表：指針式線性指示0～刻度或LCD液晶式顯示。
防爆： 隔爆型ExdIICT6
量程和零點：外部連續(xù)可調(diào)
正負遷移：零點經(jīng)過正遷移或負遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的值，
均不能過測量范圍上限的。（智能型：量程比15：1）大正遷移量為小調(diào)校量程的500%；大負遷移量為小調(diào)校量程的600%。
溫度范圍：放大器工作溫度范圍：--29～+93℃（LT型為：--25～+70℃）。
灌充硅油的測量元件：—40～+104℃
法蘭式變送器灌充高溫硅油時：-20~+315℃，普通硅油：—40～+149℃
靜壓：4、10、25、32MPa
濕度：相對濕度為5～95%
容積吸取量：<0.16cm3
阻尼（階躍響應(yīng)）：充硅油時，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)。
度：±0.2%
死區(qū)：無（≤0.1%）
穩(wěn)定性：六個月內(nèi)（智能型為一年）不過大量程的基本誤差值
振動影響：在任意軸向上，振動頻率為200Hz時，誤差為測量范圍上限的±0.05%/g
電源影響：小于輸出量程的0.005%/V
負載影響：電源如果穩(wěn)定，則負載沒有影響
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量計、電磁流量計、玻璃轉(zhuǎn)子流量計、面板式(管道)流量計、金屬管浮子流量計、孔板流量
計、旋進旋渦流量計、蒸汽流量計、磁翻板液位計、壓力表、壓力變送器等
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流量計生產(chǎn)廠家提示:供貨周期為:3個工作日.同行價格底歡迎前來洽談與合作！
trafag壓力變送器概述 聯(lián)系人：李先生 聯(lián)系電話：
trafag壓力變送器用于測量液體、氣體和蒸汽的液位、密度 和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4- 20mADC的電流信號輸出。也可以通過BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通訊，通過它們進行設(shè)定和監(jiān)控等。
模擬型特點
精度高
量程、零點外部連續(xù)可調(diào)
穩(wěn)定性能好
正遷移可達500%、負遷移可達600%
二線制
阻尼可調(diào)、耐過壓
固體傳感器設(shè)計
無機械可動部件、維修量少
重量輕（2.4kg）
全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強
小型化（166mm高）
接觸介質(zhì)的膜片材料可選
單邊抗過壓強
低壓澆鑄鋁合金殼體
智能型特點：
級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量
數(shù)字精度：+（-）0.05%
模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
全性能：+（-）0.25F.S
穩(wěn)定性：0.25% 60個月
量程比：100：1
測量速率：0.2S
小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝
過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實現(xiàn)佳測量
世界上采用H合金護套的傳感器（技術(shù)），實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
采用16位計算機的智能變送器
標準4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程操控
支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。
trafag壓力變送器的設(shè)計原理
顧名思義trafag壓力變送器所測量的結(jié)果是壓力差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正比關(guān)系。即只要準確地檢測出△P值，與高度△h成反比，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質(zhì)溫度補償予以解決。
trafag壓力變送器在日常使用中的注意事項：
1：切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；
2：切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；
3：被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結(jié)冰；
4：在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應(yīng)過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
5：測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；
6：在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點，
a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片；
trafag壓力變送器在應(yīng)用中的故障診斷與分析
1. 調(diào)查法：
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
2. 直觀法：
觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
3. 檢測法：
1） 斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如：智能智能差壓trafag壓力變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
2） 短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到智能差壓trafag壓力變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
3） 替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
4）分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
trafag壓力變送器的選擇
trafag壓力變送器是測量工藝管道或罐體中介質(zhì)的壓力差，并且通過數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、開方將測量的差壓值轉(zhuǎn)換成電流信號輸出。選擇智能差壓trafag壓力變送器需要知道如下的參數(shù)：
1、差壓值
2、介質(zhì)
3、介質(zhì)的工作壓力
4、介質(zhì)的工作溫度
5、是智能還是模擬
trafag壓力變送器參數(shù)
使用對象：液體、氣體和蒸汽
測量范圍：0～0.1kPa至0～40MPa
輸出信號：4～20mA DC（特殊可為四線制220V AC供電，0～10mA DC輸出）
供電電源：12～45V DC，一般為24V DC
負載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時帶負載能力見圖2，負載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs一12）
指示表：指針式線性指示0～刻度或LCD液晶式顯示。
防爆： 隔爆型ExdIICT6
量程和零點：外部連續(xù)可調(diào)
正負遷移：零點經(jīng)過正遷移或負遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的值，
均不能過測量范圍上限的。（智能型：量程比15：1）大正遷移量為小調(diào)校量程的500%；大負遷移量為小調(diào)校量程的600%。
溫度范圍：放大器工作溫度范圍：--29～+93℃（LT型為：--25～+70℃）。
灌充硅油的測量元件：—40～+104℃
法蘭式變送器灌充高溫硅油時：-20~+315℃，普通硅油：—40～+149℃
靜壓：4、10、25、32MPa
濕度：相對濕度為5～95%
容積吸取量：<0.16cm3
阻尼（階躍響應(yīng)）：充硅油時，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)。
度：±0.2%
死區(qū)：無（≤0.1%）
穩(wěn)定性：六個月內(nèi)（智能型為一年）不過大量程的基本誤差值
振動影響：在任意軸向上，振動頻率為200Hz時，誤差為測量范圍上限的±0.05%/g
電源影響：小于輸出量程的0.005%/V
負載影響：電源如果穩(wěn)定，則負載沒有影響
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