一、高溫馬弗爐產(chǎn)品簡(jiǎn)介: ZJ2-4-17TP型高溫馬弗爐是精科公司與外國(guó)客商合作開發(fā)的一款高品質(zhì)、高的產(chǎn)品。ZJ2-4-17TP的上市將改變國(guó)產(chǎn)馬弗爐性能落后的局面,無(wú)論外觀、核心部件、人性化設(shè)計(jì),還是更安全的保護(hù)措施,4-17TP在中高端市場(chǎng)都能傲視同儕,領(lǐng)跑市場(chǎng)。4-17TP將成為市場(chǎng)的重要參與者、也將繼續(xù)領(lǐng)跑馬弗爐市場(chǎng)。 二、高溫馬弗爐特點(diǎn): 1、雙高溫馬弗爐層爐殼,中空隔熱、強(qiáng)力通風(fēng),諸多國(guó)際的設(shè)計(jì)理念確保外殼不燙、內(nèi)殼迅速降溫的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)快速升降; 2、爐門技術(shù)完全符合《GB/Z18-2002》熱處理節(jié)能技術(shù)···的原則,達(dá)到節(jié)能減排的目的。 3、爐門采用左側(cè)開啟式設(shè)計(jì),方便用戶操作。 4、爐膛選用進(jìn)口板式陶瓷纖維爐膛,其加熱元件采用兩則襯板式,顱腔內(nèi)溫度分布均勻性好,具有升溫速度快、可更換、節(jié)能顯著、工作效率高,并可大大改善工作人員的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。 5、自動(dòng)平行壓力爐門技術(shù),確保爐內(nèi)高溫不外泄,爐內(nèi)溫度均勻。 6、電器控制部分全部選用原裝進(jìn)口配件,性能安全、可靠。 7、標(biāo)配4*10段自編控溫程序,可以按實(shí)驗(yàn)要求自行設(shè)定升、降溫過(guò)程。 8、采用雙鉑銠熱電偶,具有準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性好、測(cè)溫溫區(qū)寬、使用壽命長(zhǎng),測(cè)溫上限高等優(yōu)點(diǎn) 9、獨(dú)立的溫?cái)嚯姳Wo(hù)及多項(xiàng)安全防護(hù)措施確保操作人員安全。 10、爐門設(shè)有可靠的開門斷電開關(guān),確保操人員安全。 11、設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓、熱電偶故障、溫保護(hù)等多項(xiàng)安全防護(hù)措施,防止意外發(fā)生。 12、可選配:無(wú)紙記錄儀、小長(zhǎng)圖記錄儀、圓盤記錄儀等。 三、高溫馬弗爐技術(shù)指標(biāo): 1、爐膛尺寸:160X150X150 爐膛材料:進(jìn)口陶瓷纖維材質(zhì),相對(duì)節(jié)能70%。 2、爐膛容積:4L 3、設(shè)計(jì)溫度:1700℃ 4、控制儀表:4*10段程序,分段功率輸出溫度控制儀。 5、控溫精度:±1℃ 6、升溫速度:≤40℃/min 7、加熱元件:1800系列U形硅鉬棒。 8、電源電壓:?jiǎn)蜗郃C-380V/50HZ 9、額定功率:4KW 10、變壓器功率:5KW 11、爐體:冷軋鋼板焊接成型,雙層,帶風(fēng)扇。 12、外形尺寸:680X500X660
采用自動(dòng)平行壓力爐門設(shè)計(jì),改善爐內(nèi)高溫泄露的問(wèn)題,大程度保證爐內(nèi)溫度均勻。進(jìn)口陶瓷纖維爐膛,升溫速度快。節(jié)能、環(huán)保。有效節(jié)能70%
雙層爐殼,中空隔熱、強(qiáng)力通風(fēng),確保外殼不燙、內(nèi)殼迅速降溫的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)快速升降; 爐門設(shè)有可靠的開門斷電開關(guān),確保操人員安全。
4*10段程序,分段功率輸出溫度控制,方便用戶使用。 控制器與爐體一體式結(jié)構(gòu),美觀大方。有效節(jié)省占地面積
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一、高溫馬弗爐產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
ZJ2-4-17TP型高溫馬弗爐是精科公司與外國(guó)客商合作開發(fā)的一款高品質(zhì)、高的產(chǎn)品。ZJ2-4-17TP的上市將改變國(guó)產(chǎn)馬弗爐性能落后的局面,無(wú)論外觀、核心部件、人性化設(shè)計(jì),還是更安全的保護(hù)措施,4-17TP在中高端市場(chǎng)都能傲視同儕,領(lǐng)跑市場(chǎng)。4-17TP將成為市場(chǎng)的重要參與者、也將繼續(xù)領(lǐng)跑馬弗爐市場(chǎng)。
二、高溫馬弗爐特點(diǎn):
1、雙高溫馬弗爐層爐殼,中空隔熱、強(qiáng)力通風(fēng),諸多國(guó)際的設(shè)計(jì)理念確保外殼不燙、內(nèi)殼迅速降溫的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)快速升降;
2、爐門技術(shù)完全符合《GB/Z18-2002》熱處理節(jié)能技術(shù)···的原則,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
3、爐門采用左側(cè)開啟式設(shè)計(jì),方便用戶操作。
4、爐膛選用進(jìn)口板式陶瓷纖維爐膛,其加熱元件采用兩則襯板式,顱腔內(nèi)溫度分布均勻性好,具有升溫速度快、可更換、節(jié)能顯著、工作效率高,并可大大改善工作人員的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
5、自動(dòng)平行壓力爐門技術(shù),確保爐內(nèi)高溫不外泄,爐內(nèi)溫度均勻。
6、電器控制部分全部選用原裝進(jìn)口配件,性能安全、可靠。
7、標(biāo)配4*10段自編控溫程序,可以按實(shí)驗(yàn)要求自行設(shè)定升、降溫過(guò)程。
8、采用雙鉑銠熱電偶,具有準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性好、測(cè)溫溫區(qū)寬、使用壽命長(zhǎng),測(cè)溫上限高等優(yōu)點(diǎn)
9、獨(dú)立的溫?cái)嚯姳Wo(hù)及多項(xiàng)安全防護(hù)措施確保操作人員安全。
10、爐門設(shè)有可靠的開門斷電開關(guān),確保操人員安全。
11、設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓、熱電偶故障、溫保護(hù)等多項(xiàng)安全防護(hù)措施,防止意外發(fā)生。
12、可選配:無(wú)紙記錄儀、小長(zhǎng)圖記錄儀、圓盤記錄儀等。
三、高溫馬弗爐技術(shù)指標(biāo):
1、爐膛尺寸:160X150X150
爐膛材料:進(jìn)口陶瓷纖維材質(zhì),相對(duì)節(jié)能70%。
2、爐膛容積:4L
3、設(shè)計(jì)溫度:1700℃
4、控制儀表:4*10段程序,分段功率輸出溫度控制儀。
5、控溫精度:±1℃
6、升溫速度:≤40℃/min
7、加熱元件:1800系列U形硅鉬棒。
8、電源電壓:?jiǎn)蜗郃C-380V/50HZ
9、額定功率:4KW
10、變壓器功率:5KW
11、爐體:冷軋鋼板焊接成型,雙層,帶風(fēng)扇。
12、外形尺寸:680X500X660
采用自動(dòng)平行壓力爐門設(shè)計(jì),改善爐內(nèi)高溫泄露的問(wèn)題,大程度保證爐內(nèi)溫度均勻。進(jìn)口陶瓷纖維爐膛,升溫速度快。節(jié)能、環(huán)保。有效節(jié)能70%
雙層爐殼,中空隔熱、強(qiáng)力通風(fēng),確保外殼不燙、內(nèi)殼迅速降溫的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)快速升降;
爐門設(shè)有可靠的開門斷電開關(guān),確保操人員安全。
4*10段程序,分段功率輸出溫度控制,方便用戶使用。
控制器與爐體一體式結(jié)構(gòu),美觀大方。有效節(jié)省占地面積