@日照嵐山區(qū)化妝品廠潔凈車間檢測第三方機(jī)構(gòu)-天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司：凈化車間消毒工作十分重要，消毒工作直接決定*終成品的品質(zhì)。目前化妝品潔凈車間常用的消毒方式有酒精、季銨鹽、氯類消毒劑結(jié)合紫外線、臭氧等方式消毒，但殺菌效力和殘留問題無法解決，造成微生物控制效果不理想，特別是霉菌和霉菌孢子問題令廣大食品從業(yè)者十分頭痛。

化妝品生產(chǎn)企業(yè)除了潔凈室及舒適性空調(diào)區(qū)域外，其他區(qū)域必須依靠通風(fēng)的辦法將房間的污濁空氣排走，送入新鮮空氣，使房間干燥，防止發(fā)霉，室內(nèi)產(chǎn)生的有害物，當(dāng)其濃度*過《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》時就應(yīng)采用相應(yīng)的通風(fēng)措施，即使在潔凈區(qū)內(nèi)，也有許多工藝、設(shè)備需靠通風(fēng)的辦法來熱氣和濕氣等。通風(fēng)、除塵的風(fēng)量應(yīng)與空調(diào)凈化系統(tǒng)平衡，須考慮開機(jī)與停機(jī)時的空氣流向，特別是無菌區(qū)域，要防止壓差的破壞，空氣倒流；排風(fēng)管應(yīng)裝止回閥或排風(fēng)過濾機(jī)組，以防止室外臟空氣流入潔凈室；為了防止雨、風(fēng)沙等倒灌，進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口應(yīng)設(shè)有百葉格、風(fēng)帽或鋁板網(wǎng)；為了提高除塵效率，應(yīng)選擇密閉型的設(shè)備，防止粉塵在房間空氣*量飛揚(yáng)，放散粉塵的工藝設(shè)備應(yīng)采用密閉除塵罩除塵。

化妝品生產(chǎn)工藝流程應(yīng)做到上下銜接，人流、物流分開，避免交叉。原料及包裝材料、產(chǎn)品和人員的流動路線應(yīng)當(dāng)明確劃定?；瘖y品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用易燃、易爆等危險品的，應(yīng)使用單獨生產(chǎn)車間和化妝品生產(chǎn)設(shè)備，落實相應(yīng)衛(wèi)生、安全措施，并符合*有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車間應(yīng)有除塵和粉塵回收設(shè)施。生產(chǎn)含揮發(fā)性有機(jī)溶劑的化妝品(如香水、指甲油等)的車間，應(yīng)配備相應(yīng)防爆設(shè)施，使用防爆化妝品設(shè)備。根據(jù)*對化妝品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求規(guī)定，生產(chǎn)不同化妝品需要按照不同的衛(wèi)生級別進(jìn)行安全生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生要求。

化妝品無塵車間技術(shù)參數(shù)要求：（1）換氣次數(shù)：（2）十萬級10－15次/小時；（3）萬級15－25次/小時；（4）千級50－52次/小時；（5）百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；（6）壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；（7）溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；（8）相對濕度：45－65％（RH）；（9）噪聲：≤65dB（A）；（10）新風(fēng)補(bǔ)充量：送風(fēng)量的20％－30％；（11）照度：≥300Lux；（12）氣流→初效空氣處理→中效空氣處理→表冷→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理.重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。（13）化妝品行業(yè)的管理是審批制加備案制的監(jiān)管體系,備案制是對國產(chǎn)皮套化妝品,必須經(jīng)過嚴(yán)格的審查程序才備案,方可上市.對化妝品制造商必須領(lǐng)取衛(wèi)生許可證和生產(chǎn)許可證,雙證并用,是強(qiáng)制性的,這一點大大的區(qū)別國際對化妝品的管理。

化妝品無塵車間設(shè)計內(nèi)容有：1.合理布置工藝流程和建筑平面；2.選擇滿足化妝品無塵車間特點的建筑構(gòu)造和材料；3.化妝品無塵車間設(shè)計應(yīng)依據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)氐哪茉垂?yīng)背景，選定可靠和經(jīng)濟(jì)的冷、熱源；4.劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng)；5.選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備；無論是新建還是重新改造的化妝品無塵車間，都一定依照*相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備與其生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力相適應(yīng)的生產(chǎn)、倉儲、檢驗、輔助設(shè)施等使用場地。根據(jù)產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的特點和要求，設(shè)置一條或多條生產(chǎn)車間化妝品生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)車間生產(chǎn)線的制作、灌裝、包裝間面積不得小于100平方米，倉庫面積應(yīng)與企業(yè)的生產(chǎn)能力和規(guī)模相適應(yīng)。單純分裝的生產(chǎn)車間灌裝、包裝間面積不得小于80平方米。生產(chǎn)車間布局應(yīng)滿足化妝品生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求，防止交叉污染。應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置更衣室、緩沖區(qū)，原料預(yù)進(jìn)間、稱量間，制作間，半成品儲存間，灌裝間，包裝間，容器清潔消毒間、干燥間、儲存間，原料倉庫，成品倉庫，包裝材料倉庫，檢驗室，留樣室等各功能間(區(qū))不得少于10平方米。

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