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平板硫化機(jī) PLC程控 型號(hào)KM1-TY7006
庫號(hào):D287962
設(shè)備說明:
平板硫化機(jī)裝有PLC程式控制彩色觸摸屏,人機(jī)界面操作系統(tǒng),可設(shè)定壓力、溫度、時(shí)間和排氣次數(shù),硫化過程顯示及監(jiān)控,所設(shè)模壓程式全自動(dòng)完成。
原料放于鑄模內(nèi),置于電熱平板間,在額定溫度下施加壓力,使原料成型,以供試驗(yàn),作為工廠大量配料的依據(jù)。
PLC款采用的線性調(diào)壓模塊,使輸出電壓與控制電壓(電流)成比例線性調(diào)節(jié),升溫過程不再有溫現(xiàn)象。
加熱裝置采用Y形結(jié)構(gòu)(星形方式),解決常規(guī)廠家造成的三相電負(fù)載不平均,加熱過程通斷維持供電方式,延長(zhǎng)加熱裝置壽命以及提高精度。
典型應(yīng)用:
原料的凝膠(魚眼)、黑點(diǎn)、污跡等檢測(cè)
原料壓片、配色、混合、制樣
物性試驗(yàn),材料
參數(shù):
容量 30T
壓力控制范圍 5~16.6Mpa
壓力控制精度 ±10%
溫度范圍 RT~300℃
溫度精度 ±2℃
控制方式 PLC控制,溫度、時(shí)間均可在觸控面板中設(shè)置
壓力調(diào)節(jié) 壓力表控制
工作空間 雙空間,上空間加熱,下空間冷卻,每個(gè)空間各兩塊壓板
開口距離 150mm(雙空間為上層75mm,下層70mm)
冷卻方式 自來水冷卻
壓板尺寸 300*300*60mm
壓板材質(zhì) 合金鋼(表面鍍硬鉻,精磨)
隔熱板 進(jìn)口高品質(zhì)隔熱板,耐溫500℃
活塞直徑 Φ150mm
大活塞行程 150mm
排氣次數(shù) 0~9次可設(shè)定
油壓系統(tǒng) 比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng)
油壓介質(zhì) 長(zhǎng)城L-HM 46號(hào)抗磨液壓油(客戶自備)
保護(hù) 可視門罩,打開立刻切斷運(yùn)行指令
設(shè)備尺寸 1180×585×1460mm
電源 AC380V±10%,18A
功率 單層加熱11KW
重量 約850Kg
主要配置清單:
編號(hào) 名稱 數(shù)量
1 主機(jī)架 1臺(tái)
2 壓板 4塊
3 繼電器 1套
4 溫控器 1套
5 壓力傳感器 1個(gè)
6 PLC系統(tǒng) 1套
7 觸摸控制屏 1套
8 液壓缸 1套
9 泵站組件 1套
10 防護(hù)門 1套
設(shè)備說明:
平板硫化機(jī)裝有PLC程式控制彩色觸摸屏,人機(jī)界面操作系統(tǒng),可設(shè)定壓力、溫度、時(shí)間和排氣次數(shù),硫化過程顯示及監(jiān)控,所設(shè)模壓程式全自動(dòng)完成。
原料放于鑄模內(nèi),置于電熱平板間,在額定溫度下施加壓力,使原料成型,以供試驗(yàn),作為工廠大量配料的依據(jù)。
PLC款采用的線性調(diào)壓模塊,使輸出電壓與控制電壓(電流)成比例線性調(diào)節(jié),升溫過程不再有溫現(xiàn)象。
加熱裝置采用Y形結(jié)構(gòu)(星形方式),解決常規(guī)廠家造成的三相電負(fù)載不平均,加熱過程通斷維持供電方式,延長(zhǎng)加熱裝置壽命以及提高精度。
典型應(yīng)用:
原料的凝膠(魚眼)、黑點(diǎn)、污跡等檢測(cè)
原料壓片、配色、混合、制樣
物性試驗(yàn),材料
參數(shù):
容量 30T
壓力控制范圍 5~16.6Mpa
壓力控制精度 ±10%
溫度范圍 RT~300℃
溫度精度 ±2℃
控制方式 PLC控制,溫度、時(shí)間均可在觸控面板中設(shè)置
壓力調(diào)節(jié) 壓力表控制
工作空間 雙空間,上空間加熱,下空間冷卻,每個(gè)空間各兩塊壓板
開口距離 150mm(雙空間為上層75mm,下層70mm)
冷卻方式 自來水冷卻
壓板尺寸 300*300*60mm
壓板材質(zhì) 合金鋼(表面鍍硬鉻,精磨)
隔熱板 進(jìn)口高品質(zhì)隔熱板,耐溫500℃
活塞直徑 Φ150mm
大活塞行程 150mm
排氣次數(shù) 0~9次可設(shè)定
油壓系統(tǒng) 比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng)
油壓介質(zhì) 長(zhǎng)城L-HM 46號(hào)抗磨液壓油(客戶自備)
保護(hù) 可視門罩,打開立刻切斷運(yùn)行指令
設(shè)備尺寸 1180×585×1460mm
電源 AC380V±10%,18A
功率 單層加熱11KW
重量 約850Kg
主要配置清單:
編號(hào) 名稱 數(shù)量
1 主機(jī)架 1臺(tái)
2 壓板 4塊
3 繼電器 1套
4 溫控器 1套
5 壓力傳感器 1個(gè)
6 PLC系統(tǒng) 1套
7 觸摸控制屏 1套
8 液壓缸 1套
9 泵站組件 1套
10 防護(hù)門 1套
設(shè)備說明:
平板硫化機(jī)裝有PLC程式控制彩色觸摸屏,人機(jī)界面操作系統(tǒng),可設(shè)定壓力、溫度、時(shí)間和排氣次數(shù),硫化過程顯示及監(jiān)控,所設(shè)模壓程式全自動(dòng)完成。
原料放于鑄模內(nèi),置于電熱平板間,在額定溫度下施加壓力,使原料成型,以供試驗(yàn),作為工廠大量配料的依據(jù)。
PLC款采用的線性調(diào)壓模塊,使輸出電壓與控制電壓(電流)成比例線性調(diào)節(jié),升溫過程不再有溫現(xiàn)象。
加熱裝置采用Y形結(jié)構(gòu)(星形方式),解決常規(guī)廠家造成的三相電負(fù)載不平均,加熱過程通斷維持供電方式,延長(zhǎng)加熱裝置壽命以及提高精度。
典型應(yīng)用:
原料的凝膠(魚眼)、黑點(diǎn)、污跡等檢測(cè)
原料壓片、配色、混合、制樣
物性試驗(yàn),材料
參數(shù):
容量 30T
壓力控制范圍 5~16.6Mpa
壓力控制精度 ±10%
溫度范圍 RT~300℃
溫度精度 ±2℃
控制方式 PLC控制,溫度、時(shí)間均可在觸控面板中設(shè)置
壓力調(diào)節(jié) 壓力表控制
工作空間 雙空間,上空間加熱,下空間冷卻,每個(gè)空間各兩塊壓板
開口距離 150mm(雙空間為上層75mm,下層70mm)
冷卻方式 自來水冷卻
壓板尺寸 300*300*60mm
壓板材質(zhì) 合金鋼(表面鍍硬鉻,精磨)
隔熱板 進(jìn)口高品質(zhì)隔熱板,耐溫500℃
活塞直徑 Φ150mm
大活塞行程 150mm
排氣次數(shù) 0~9次可設(shè)定
油壓系統(tǒng) 比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng)
油壓介質(zhì) 長(zhǎng)城L-HM 46號(hào)抗磨液壓油(客戶自備)
保護(hù) 可視門罩,打開立刻切斷運(yùn)行指令
設(shè)備尺寸 1180×585×1460mm
電源 AC380V±10%,18A
功率 單層加熱11KW
重量 約850Kg
主要配置清單:
編號(hào) 名稱 數(shù)量
1 主機(jī)架 1臺(tái)
2 壓板 4塊
3 繼電器 1套
4 溫控器 1套
5 壓力傳感器 1個(gè)
6 PLC系統(tǒng) 1套
7 觸摸控制屏 1套
8 液壓缸 1套
9 泵站組件 1套
10 防護(hù)門 1套