煙臺市凈化車間潔凈度檢測方法及流程-天津中達檢測濟南分公司
煙臺市凈化車間潔凈度檢測方法及流程-天津中達檢測濟南分公司 懸浮粒子：1.室內(nèi)測試人員必須穿潔凈服，且不得過2人，位于測試點下風(fēng)側(cè)并遠離測試點，并應(yīng)保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應(yīng)減少人員對室內(nèi)潔凈度的干擾。2.采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學(xué)的布點，而且要避開回風(fēng)口。對任何食品潔凈車間或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點的數(shù)目都不得少于2個，采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。3.在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應(yīng)接近等動力采樣，進入采樣探頭的風(fēng)速與被采空氣的風(fēng)速偏差不應(yīng)過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應(yīng)豎直向上。
食品廠凈化車間是指為了保證食品生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生安全而進行的空氣凈化處理。食品廠凈化車間的要求和標準非常嚴格，主要包括以下幾個方面： 一、空氣凈化要求：食品廠凈化車間的空氣凈化要求非常高，要求空氣中的微生物、灰塵、異味等污染物質(zhì)都要達到一定的標準。一般來說，食品廠凈化車間的空氣凈化要求應(yīng)該符合以下標準：(1)空氣中的微生物數(shù)量應(yīng)該低于100CFU/m3;(2)空氣中的灰塵顆粒應(yīng)該低于0.5μm;(3)空氣中的異味應(yīng)該低于0.5mg/m3。
工廠環(huán)境中病原體的檢測計劃與方法：檢測計劃：為了保證食品安全，工廠應(yīng)該對生產(chǎn)環(huán)境中的病原微生物進行檢測和評估，檢測項目包括李斯特菌，沙門氏菌等病原體微生物，化驗室應(yīng)該按照一定的計劃對生產(chǎn)場所環(huán)境中的病原體進行檢測，其中包括地面、下水道、 排水溝、墻壁、天花板、設(shè)備框架、運輸?shù)闹Ъ?，冷藏裝置、速凍機、傳送帶、設(shè)備的螺絲、維修工具等部位。當(dāng)某個點檢測到病員微生物時，應(yīng)該對環(huán)境中的相似點加大檢測頻率；在把所有的預(yù)定點檢測完后，應(yīng)該對環(huán)境中的病原微生物的存在狀況進行全面評估，在下一次環(huán)境檢測循環(huán)過程中加強檢測容易出現(xiàn)病原體的環(huán)境點，達到持續(xù)改進的目的。
煙臺市凈化車間潔凈度檢測方法及流程-天津中達檢測濟南分公司 空氣的采樣與測試方法：1、樣品采集：(1)取樣頻率：a)車間轉(zhuǎn)換不同衛(wèi)生要求的產(chǎn)品時，在加工前進行采樣，以便了解車間衛(wèi)生清掃消毒情況。b)全廠統(tǒng)一放長假后，車間生產(chǎn)前，進行采樣。c)產(chǎn)品檢驗結(jié)果內(nèi)控標準時，應(yīng)及時對車間進行采樣，如有檢驗不合格點，整改后再進行采樣檢驗。d)實驗性新產(chǎn)品，按客戶規(guī)定頻率采樣檢驗。e)正常生產(chǎn)狀態(tài)的采樣，每周一次。（2）采樣方法：在動態(tài)下進行，室內(nèi)面積不過30 m2，在對角線上設(shè)里、中、外三點，里、外點位置距墻1 m；室內(nèi)面積過30 m2，設(shè)東、西、南、北、中五點，周圍4點距墻1 m。采樣時，將含平板計數(shù)瓊脂培養(yǎng)基的平板(直徑9 cm)置采樣點(約桌面高度)，并避開空調(diào)、門窗等空氣流通處，打開平皿蓋，使平板在空氣中暴露5 min。采樣后必須盡快對樣品進行相應(yīng)指標的檢測，送檢時間不得過6h，若樣品保存于0～4℃條件時，送檢時間不得過24h。2、菌落培養(yǎng)：（1）在采樣前將準備好的平板計數(shù)瓊脂培養(yǎng)基平板置37℃±1℃ 培養(yǎng)24 h，取出檢查有無污染，將污染培養(yǎng)基剔除。（2）將已采集樣品的培養(yǎng)基在6 h內(nèi)送實驗室，細菌數(shù)于37℃±1℃培養(yǎng)48h觀察結(jié)果，計數(shù)平板上細菌菌落數(shù)。（3）菌落計算：a) 記錄平均菌落數(shù)，用“個/皿”來報告結(jié)果。用肉眼直接計數(shù)，標記或在菌落計數(shù)器上點計，然后用5～10倍放大鏡檢查，不可遺漏。b) 若培養(yǎng)皿上有2個或2個以上的菌落重疊，可分辨時仍以2 個或2個以上菌落計數(shù)。
潔凈室檢測的意義：潔凈室檢測是保證潔凈室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量的重要手段。檢測結(jié)果可以及時發(fā)現(xiàn)潔凈室內(nèi)的問題，及時采取措施進行修復(fù)和改進，確保潔凈室內(nèi)環(huán)境符合相關(guān)標準和要求。潔凈室檢測的意義主要包括以下幾個方面：保證產(chǎn)品質(zhì)量；潔凈室內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量，潔凈室檢測可以保證潔凈室內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。提高生產(chǎn)效率；潔凈室內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量影響到生產(chǎn)效率，潔凈室檢測可以及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本；潔凈室檢測可以發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，可以避免因環(huán)境問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)成本上升。增強信譽；潔凈室檢測可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高信譽度，為企業(yè)贏得市場競爭的優(yōu)勢。 地面和墻面要求:食品廠凈化車間的地面和墻面也是非常重要的，因為這會直接影響到空氣中的微生物和灰塵顆粒的沉積和清除。一般來說，食品廠凈化車間的地面和墻面應(yīng)該符合以下標準：(1)地面和墻面應(yīng)該采用防滑、防塵電、易清潔的材料;(2)地面和墻面應(yīng)該保持干燥、清潔、無塵、無異味。之，食品廠凈化車間的要求和標準非常嚴格，這是為了保證食品生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生安全。只有嚴格按照要求和標準進行設(shè)計、建造和管理，才能保證食品的質(zhì)量和安全。
無塵室無塵車間的等級標準 先說什么是無塵室，無塵室就是把壓力，溫度，濕度，氣流的分布和塵埃還有速度，控制在一定范圍內(nèi)的一個空間?？蓪o塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，無塵室的等級是用在一定塵粒的尺寸的級數(shù)來表示的。
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