怎么樣提高柱塞泵的泵效率呢？無(wú)錫乾銳鋒要從以下幾個(gè)方面著手考慮。
一、加強(qiáng)柱塞泵的維護(hù)保養(yǎng)：① 定期檢查閥座閥片，更換復(fù)位彈簧和密封圈。②發(fā)現(xiàn)泵頭刺裂時(shí)，及時(shí)修復(fù)泵頭。③選擇上等的閥座配件，并按正確的方法組裝。④ 對(duì)泵進(jìn)出口流程施工后，啟泵前應(yīng)將管線沖洗干凈，避免焊渣進(jìn)入泵頭內(nèi)。⑤定期清洗進(jìn)口過(guò)濾缸，檢查濾網(wǎng)是否損壞。⑥ 為了防止尼龍彈簧座卡死，我們減少了尼龍彈簧座的外徑，并將密封面由平面改成斜面。
二、柱塞泵的泵效高低與來(lái)液的質(zhì)量，液位的高低、設(shè)備等因素有關(guān)，因此。只要在注入的流程中，做好每一環(huán)節(jié)的工作， 問(wèn)題便會(huì)解決。其辦法是如下：① 針對(duì)影響泵效的液位高低問(wèn)題，建議對(duì)位于管線末端的注入站，采取設(shè)立備用罐的方法，在兩罐之間設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，如當(dāng)液位不穩(wěn)時(shí)，可隨時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)，以緩解液位高或低的過(guò)程，保持相對(duì)穩(wěn)定的液位。②在干粉不變的情況下，為降低粘度提高泵效，我們采取了降低濃度降低牯度。③對(duì)于出現(xiàn)柱塞泵本身設(shè)備的故障影響著泵效的井。傲到及時(shí)修泵處理。
為了更好的開(kāi)采地下儲(chǔ)油，確保原油上產(chǎn)，必須保證注水站設(shè)備的長(zhǎng)期、安全、可靠、高效地運(yùn)行。因此，對(duì)注水站的柱塞泵進(jìn)行故障分析研究，采用可靠、高效設(shè)備管理，提高生產(chǎn)效率，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常重要。同時(shí)，通過(guò)故障診斷，及時(shí)的報(bào)告注水泵的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)預(yù)防設(shè)備的突發(fā)性事故，確保日注水量，是實(shí)現(xiàn)注水站設(shè)備管理的必由之路。
 軸承對(duì)于軸向柱塞泵來(lái)說(shuō)是重要組成，在軸向柱塞泵起到了關(guān)鍵性的作用，若在工作過(guò)程中，軸承出現(xiàn)問(wèn)題的話那我們有可能就要更換軸承了，所以避免一些不必要的損失和麻煩。接下來(lái)，軸向柱塞泵廠家為大家介紹一下軸承更換的注意事項(xiàng)。

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PGP517A0380CM2L2NG8GD4WE6B61/CW220RNK4,GD4WE6B61/CW220RNZ4,GD4WE6B61/CW220RNZ5,GD4WE系列電磁換向閥　　2.物理誘殺：8月下旬至9月上旬，在樹(shù)干上部或大枝基部捆綁誘蟲(chóng)帶，等害蟲(chóng)完全休眠后到出蟄前（來(lái)年2月），*是驚蟄過(guò)后天敵爬出，解下誘蟲(chóng)帶帶出園外集中燒毀。3.藥劑防治:*，果實(shí)采收后一周，使用長(zhǎng)持效殺蟲(chóng)劑+廣譜性殺菌劑農(nóng)藥品種組合，按照用量全樹(shù)噴霧。4WE6D61/CG24NK4,4WE6D61/CG24NZ4,4WE6D61/CG24NZ5,4WE系列電磁換向閥
  在更換軸承時(shí)，軸向柱塞泵廠家提醒大家要注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，好購(gòu)買(mǎi)原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。
       若軸承出現(xiàn)游隙的情況的話，液壓泵內(nèi)部的三對(duì)磨擦副的正常間隙就不能得到保證，與此同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，柱塞泵軸承的使用壽命也會(huì)大大減少。軸向柱塞泵廠家的多年經(jīng)驗(yàn)由此得出，軸承的平均使用壽命為10000小時(shí)，過(guò)此值就需要更換新口。拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有*檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。
無(wú)錫乾銳鋒教你如何根據(jù)自身需求選擇合適的型號(hào)與參數(shù)，具體要根據(jù)工藝流程,泵型依據(jù),給排水要求等,從五個(gè)方面加以考慮：體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件，這關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇泵時(shí)有如下幾個(gè)依據(jù)：
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)。以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，沒(méi)有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。一般要用放大5%10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，液體性質(zhì)。物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

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