期間核查在儀器計量/校準工作中的重要性:
1、期間核查在實驗室質(zhì)量管理工作中的重要性

   JJF1069-2012《計量機構(gòu)考核規(guī)范》和GB/T15481- 2000《檢測和校準實驗室能力的通用要求》中明確提出了對測量與儀器，包括計量基準、計量標準、輔助或配套的測量設(shè)備進行期間核查的相關(guān)要求。尤其在對準確度要求較高，檢測過程比較復(fù)雜，測量結(jié)果比較重要的計量標準和測量設(shè)備，僅采取/校準的方法是不能完成滿足檢測質(zhì)量和保證要求，只有采用期間核查的方法來控制掌握、校準和檢測的儀器設(shè)備的狀態(tài)，才能保證實驗室計量檢測設(shè)備的技術(shù)性能在兩次儀器校準(或)之間的時間間隔內(nèi)保持測量儀器校準狀態(tài)的可信度，從而達到檢測準確的目的。期間核查既可以掌握計量標準和檢測設(shè)備的變化情況，又能有效實施對、校準或檢測過程的質(zhì)量控制，以防止不合格檢測設(shè)備的使用，保證儀器、儀器校準或儀器檢測結(jié)果準確可靠，從而提高計量技術(shù)機構(gòu)質(zhì)量管理的科學(xué)性和有效性。

 

2、計量標準和檢測設(shè)備期間核查的主要對象和方法

    首先明確儀器計量標準裝置、儀器計量標準、輔助或配套的測量設(shè)備、試驗設(shè)備以及標準物質(zhì)。以下對七種情況實施期間核查:

   (1)實驗室建立的*計量標準的主標準器;

   (2)新購置的測量設(shè)備和首次使用的標準物質(zhì);

   (3)新建立的儀器計量標準裝置或測量設(shè)備使用時間較長、計量性能的穩(wěn)定性易發(fā)生變化;

   (4)準確度要求高、測量結(jié)果重要的計量標準裝置或測量設(shè)備;

   (5)對計量標準穩(wěn)定性進行考核其或校準結(jié)果出允許范圍時;

   (6)計量標準裝置或測量設(shè)備使用頻繁或經(jīng)常被攜帶到現(xiàn)場，環(huán)境因素容易引起測量設(shè)備穩(wěn)定性變化的;

   (7)周期較長的計量檢測設(shè)備，還有自校的參考標準和標準物質(zhì);

    其中實驗室*標準的主標準器、現(xiàn)場使用頻繁的主標準器和新建項目的主標準器是期間核查的重點。

    進行期間核查時，可參考儀器設(shè)備的使用說明書、計量規(guī)程、校準規(guī)范等相關(guān)標準要求，根據(jù)不同實驗室要求、不同的儀器設(shè)備的特點，從實用性、經(jīng)濟性、可靠性和可行性等多方面綜合考慮來選擇期間核查的方法。

    以下介紹七種*常見的期間核查方法

   (1)采用一個實驗室中的兩臺同等級的計量標準(這兩臺計量標準為弱相關(guān)或不相關(guān))進行比較。

   (2)在資源允許的情況下采用高一級的計量標準器具進行傳遞比較。

   (3)采用一個實驗室中的多臺具有相同準確等級的同類儀器設(shè)備進行多臺比較

   (4)在同級實驗室之間各選用一臺性能穩(wěn)定的測量設(shè)備進行穩(wěn)定性允許的誤差范圍的比較。

   (5)使用儀器附帶設(shè)備進行比較

    如:電子天平自帶一個校準砝碼;有的測量設(shè)備自帶標準樣塊或標準物質(zhì);(使用自帶標準物質(zhì)核查時應(yīng)注意所用的標準物質(zhì)的量值能溯源)。

   (6)控制過程的期間核查

   (7)上、下限控制過程的期間核查

    以被核查的測量儀器的*允許誤差(△)或計量標準的擴展不確定度(U)確定核查控制的上、下限。

3期間核查的方案

   (1)確定期間核查項目。

   (2)視實驗室的具體情況確定核查人員，針對具體的儀器設(shè)備的各自特點，應(yīng)從經(jīng)濟、實用和可靠等方面綜合考慮選擇相應(yīng)的核查間隔、方法及對核查結(jié)果的處理方案。一般在儀器設(shè)備兩次周期(校準)間隔時間的中間至少進行一次期間核查。

   (3)安排熟悉該儀器設(shè)備性能的人員實施核查，根據(jù)核查的結(jié)果確定儀器設(shè)備是否可以繼續(xù)使用。對檢查的結(jié)果做好記錄并作出評價。

   (4)對期間核查的所有記錄以及相關(guān)文件整理歸檔。

4、核查結(jié)果的處理

    在核查完成之后，如果發(fā)現(xiàn)測量設(shè)備偏離允許的誤差范圍，則應(yīng)立即貼上停用標簽，分析誤差偏離允許范圍的原因，提出整改意見，然后重新進行核查，直至符合要求。若連續(xù)出現(xiàn)出規(guī)定誤差范圍的情況，則計量過程可能有一個或多個重要的錯誤因素影響了測量過程的正常進行，這時應(yīng)停止正在運行的測量，分析產(chǎn)生異常的原因，對可能出現(xiàn)的錯誤因素進行調(diào)整，然后重新進行核查，直至符合要求。必要時對已出具的測量數(shù)據(jù)的準確性作追溯naltang7853689。