CQB-F氟塑料磁力泵，是本單位開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，并引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，采用聚偏二氟乙烯制造，該材料是目前世界上的耐腐蝕材料，用該材料生產(chǎn)的磁力泵使用范圍廣，耐腐蝕性能強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，不老化，無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn)

一、產(chǎn)品特點(diǎn)
氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。防漏設(shè)計(jì)取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場(chǎng)地。

分類：目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的氟塑料磁力泵主要有：CQB型氟塑料磁力泵?、ZMD氟塑料自吸式磁力泵 、IMD型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵等。由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。CQB-F氟塑料磁力泵設(shè)計(jì)，無(wú)須機(jī)械軸封，不滲漏，液體過(guò)流部件選用氟塑料，陶瓷、氟橡膠等材料，泵體外殼用金屬材料固定，故泵體足以承托管道的重量，使用保養(yǎng)及為方便。

二、工作原理
驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

三、主要用途
本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無(wú)線電等行業(yè)。
使用溫度：-20℃至100℃。

四、氟塑料磁力泵性能參數(shù)：
流量：1.8-100m3/h
揚(yáng)程：8-32m
電機(jī)功率：0.12-18.5KW
轉(zhuǎn)速：2900r/min

安裝使用與維護(hù)

1、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。?

2、CQB-F2型襯氟磁力泵電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。?

3、CQB-F2型襯氟磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。?

4、檢查CQB-F2型襯氟磁力泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。?

5、當(dāng)抽吸液面高于CQB-F2型襯氟磁力泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。?

6、CQB-F2型襯氟磁力泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。

安裝尺寸:

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